橢圓鋼管的熱處理殘余力是指管材經(jīng)熱處理后最后殘余出去的應力場，對模樣，規(guī)范和特點全是有至關(guān)重要的危害。當它超過原料的抗壓強度時便導致變形，超過原料的強度極限時便會造成開裂，它是它危害的一面，理當降低和消除。但在一定規(guī)范下實際操作應力場使之有效遍布，就可以提升工藝性能和使用壽命，變害為利。

　　我們在處理橢圓鋼管的熱處理應力場時，理應注意以下六個重要點：

　　(一)當電焊焊接地應力占導向性時，應力場遍布為芯部受拉、表面承受力;當橢圓鋼管的組織 應力場占關(guān)鍵地時應力場遍布為芯部承受力、表面受拉。

　　(二)高頻淬火使表面馬氏體一開始更改溫度點降低，可導至調(diào)質(zhì)處理時馬氏體更改順序紊亂。心部最開始造成馬氏體更改隨后才涌向到表面，可獲得表面殘余壓應力場而提升抗疲勞強度。

　　(三)復合性表面提升制作工藝可使表面殘余壓應力場遍布更有效，可明顯提高橢圓鋼管的疲勞強度。

　　(四)橢圓鋼管熱處理整個過程中導致的應力場是在所難免的，而且一般是危害的。但我們可以實際操作調(diào)質(zhì)處理方法盡量使應力場遍布有效，就可將其危害水準降低到至少水平，乃至變危害為有利。

　　(五)在高加工性鋁壓鑄件非常容易造成縱裂，在非加工性商品產(chǎn)品工件中一般造成弧裂，在大中小型非淬透商品產(chǎn)品工件中比較簡單造成橫斷和縱劈。

　　(六)高頻淬火后進行等濕熱解決可確保心部馬氏體更改充足進行以后，表面組織 更改才進行。